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【GB/T】鋼絲彎曲試驗時取樣方法

【GB/T】鋼絲彎曲試驗時取樣方法

在建材中,鋼絲是鋼材的板、管、型、絲四大品種之一,是用熱軋盤條經冷拉制成的再加工產品,對鋼絲力學試驗的取樣方法,國標是有明確規定的。 1、取樣方法: 鋼絲的力學性能應逐盤檢驗,從每盤鋼絲上任一端截去不少于500毫米后再取兩個試樣。乙級鋼絲的力學性能可分批抽樣檢驗。以同一直徑的廣告司5噸為一批,從中任取三盤,每盤各截取兩個試樣。 2、取樣數量: 鋼絲每批做1各拉伸試驗,1個180度的反復彎曲試驗。 乙級鋼絲每批做3個拉伸試驗,3個180度的反復彎曲試驗。 鋼絲的力學試驗,包括鋼絲拉力試驗、鋼絲彎曲試驗、鋼絲扭轉試驗等等,都有專業的試驗設備進行檢測。
2022-04-13
GB/T靜負荷作用下碟簧的許用應力

GB/T靜負荷作用下碟簧的許用應力

靜負荷作用下的碟簧,應通過校驗 OM 點(圖1由中性點向上表面作垂線與上表面交點)的應力Oow來保證自由高度 H。的穩定。在壓平時的 σoM應接近碟簧材料的屈服極 限 a,對于材料為GB/T1222的 60 Si2MnA或 50CrVA的鋼制碟簧,d。=1 400~1600 N/mm2。 ? ? 彈簧疲勞試驗機從去年開始推出觸控屏機型,是我司第五代產品,軟件硬件升級后的疲勞試驗機更加方便了客戶的使用,提高了測試結果的精度。本機主要適用于各種螺旋圓柱彈簧、氣彈簧、彈性體、彈性元件等零部件的軸向疲勞壽命試驗。 ? ? ?
2022-04-13
GB/T228-2002

GB/T228-2002 鋼筋拉力試驗機

金屬拉力試驗機測算鋼筋拉力的方法: 金屬拉力試驗機檢測鋼筋的拉力,首先把需要測量的鋼筋放到工作臺上,按照GB/T228-2002標準規范的速度讓金屬拉力試驗機對鋼筋進行拉伸作業。 當被鋼筋拉力作用的試樣處于拉伸狀態時,要在它的表面安裝引伸計或貼上應變片,讓金屬拉力試驗機持續對鋼筋試樣進行拉伸。引伸計或應變片將拉力試樣的拉伸程度顯示出來,然后將伸長量換算為拉力值,再與金屬拉力試驗機刻度盤上顯示出的數值進行對比,通過比對值的差來確定拉力試驗機的計算是否準確。 這種對比的方法,還可以通過胡克定律計算,提高試驗效率,保證試驗數據的準確度。
2022-04-12
【中創試驗機】金屬高溫拉伸試驗一般要求

【中創試驗機】金屬高溫拉伸試驗一般要求

試樣的形狀與尺寸取決于金屬產品的形狀和尺寸。通常從產品、壓制坯或鑄錠上切取樣坯,機加工成試樣。但具有等橫截面積的產品(型材,棒材、線材等)和鑄造試樣(鑄鐵和鑄造非鐵合金)可以不經機加工而進行試驗。試樣橫截面可以為圓形、方形、矩形、圓環形,在特殊情況下可以為其他形狀。
2022-04-06
橡膠復合材料疲勞損傷演化

橡膠復合材料疲勞損傷演化

研究橡膠材料,離不開討論阻尼所產生的熱能,這是因為橡膠材料對溫度是十分敏感的,溫度變化稍大,橡膠材料性能就會表現出較大的變化。因此查閱到的大部分實驗都是與阻尼熱有關的。 試件相關數據:試件經模壓成型,為啞鈴狀,有效工作段尺寸為60 mm×25 mm×2 .7 mm。所施加的載荷為正弦波形P =P0 +P 0 sin wt ,每個試件首先被準靜態拉伸至平均載荷P 0 ,然后施加正弦載荷至所需要的值。試驗頻率為f =5Hz ,環境溫度為T =24℃。 應力幅值對單位時間內熱生成率的影響:隨應力幅值的增加,材料在單位時間內熱生成率與總滯后損失之比下降。這種現象是由材料的非線性粘彈性或者材料內部結構變化引起的。
2022-01-20
疲勞壽命{S—N)曲線法

疲勞壽命{S—N)曲線法

S—N曲線對于研究橡膠復合材料的疲勞壽命是非常必要的,它所表現出的特征能使較大范圍的應力、應變與疲勞壽命間的關系一目了然.可為材料的優化提供依據。但是由于疲勞試驗數據的分散性、試件加工尺寸的偏差、材料的原始缺陷等原因,只有通過獲取大子樣空間,運用概率統計的方法來處理,才能得到準確的疲勞特性和可靠壽命。
2022-01-20
橡膠材料疲勞撕裂能法

橡膠材料疲勞撕裂能法

撕裂能T的最初數學定義式為: 式中U——彈性應變能; A一一斷裂表面積(無應變狀態) 在循環載荷作用下.裂紋增長速率為:
2022-01-19
橡膠制品的靜態應力

橡膠制品的靜態應力

橡膠制品在使用時往往要預先加載,產生一定的變形,然后再進行疲勞實驗,此預壓力導致的應力稱為靜態應力,引起的變形,稱為靜態應變。與金屬的疲勞壽命隨靜態應力的增大而降低不同,橡膠的疲勞壽命隨靜態應力/應變的增加而增加,直至達到一個最大值,而后逐漸減小,并且應變結晶性橡膠和非應變結晶性橡膠疲勞壽命的增加的原因不同。前者因為橡膠在裂紋尖端發生了應變結晶,可以阻止裂紋的進一步增長;后者因為往復循環應變能的降低。
2022-01-19
金屬材料拉伸過程中:屈服階段

金屬材料拉伸過程中:屈服階段

試樣經過屈服階段后,曲線呈現上升趨勢,由于材料在塑性變形過程中不斷強化,材料的抗變形能力有增強了,這種現象稱為應變硬化。若在此階段卸載載荷到零時,變形并未完全消失,應力減小至零時殘留的應變稱為塑性應變或殘余應變。
2022-01-16
炭黑對橡膠撕裂性能的影響

炭黑對橡膠撕裂性能的影響

炭黑的粒徑越小,硫化膠的拉伸強度、撕裂強度、定伸應力、耐磨性、硬度越高,耐屈撓龜裂性越好,回彈性和扯斷伸長率減小。
2022-01-16
塑料拉伸性能的測定方法

塑料拉伸性能的測定方法

這些方法適用于模塑制備的選定的尺寸試樣,或采用機加工、切割或沖裁等方法從成品或半成品上(如模制件、層壓板、薄膜和擠出或澆鑄板)制備的試樣。試樣類型及其制備見關于典型材料的GB/T 1040的相關部分。某些情況下可使用多用途試樣。多用途和小型試樣見ISO 20753 。
2022-01-16
塑料拉伸性能的測定

塑料拉伸性能的測定

拉伸性能作為材料的基本性能,對實際生產、研發、應用、質量控制、標準規范等,提供了基礎的數據支撐。拉伸性能是通過試樣的拉伸應力—應變曲線和各試驗數據來分析該材料的靜態拉伸力學性能,對其拉伸強度、屈服強度、斷裂伸長率和彈性模量作出評價。 塑料拉伸性能的測定 第1部分:總則 GB/T 1040.1-2018簡介
2022-01-16
材料力學性能試驗:剪切試驗

材料力學性能試驗:剪切試驗

剪切強度是指材料承受剪切力的能力,指外力與材料軸線垂直,并對材料呈剪切作用時的強度極限。 適用材料:多種材料,高分子,復合材料,金屬,木材,陶瓷,玻璃,等等 試驗儀器:萬能試驗機,微小強度試驗機等
2022-01-11
材料力學性能試驗:沖擊試驗

材料力學性能試驗:沖擊試驗

沖擊試驗一般是確定軍用、民用設備在經受外力沖撞或作用時產品的安全性、可靠性和有效性的一種試驗方法。 適用材料:多種材料,高分子,復合材料,金屬,木材,陶瓷,玻璃,紡織品等等 試驗儀器:沖擊試驗機(擺錘式和落錘式) :手動沖擊試驗機、半自動沖擊試驗機、全自動沖擊試驗機。
2022-01-11
金屬材料壓扁測試:試驗條件及操作程序

金屬材料壓扁測試:試驗條件及操作程序

1、試驗一般應在10℃~35℃的室溫范圍內進行。對要求在控制條件下進行的試驗,試驗溫度應為23℃±5℃。試樣壓扁速度可采用20-50mm/min。出現爭議時,壓板的移動速率不應超過25mm/min。 2、要根據有關標準規定,或雙方協議確定壓板距離H
2022-01-10
金屬材料壓扁測試:試驗設備

金屬材料壓扁測試:試驗設備

試驗可在萬能試驗機或壓力試驗機上進行。試驗機要裝備有上下兩平行壓板,平行壓板的寬度應超過壓扁后的試樣寬度,即至少為1.6D。壓板的長度不小于試樣的長度。試驗機具有將試樣壓扁至規定壓板距離的能力。壓板應具有足夠剛度。并能控制試驗所要求的速率范圍內。
2022-01-10
想要做拉力試驗?拉伸試驗步驟

想要做拉力試驗?拉伸試驗步驟

oa——總變形;ba—彈性變形99.8%;塑性變形0.2% (條件屈服強度:Rp0.2表示規定塑性延伸率為0.2%時對應的應力) 硬鋼(高碳鋼)強度高,塑性差,拉伸過程無明顯屈服階段,無法直接測定屈服強度,用條件屈服強度來代替屈服強度。
2022-01-07
拉伸試驗前的準備

拉伸試驗前的準備

取樣部位、取樣方向、取樣數量是對材料性能試驗結果影響較大的3個因素,被稱為取樣三要素。 樣坯的切取部位、方向和數量應按照相關產品標準GB/T2975-2018《鋼及鋼產品力學性能取樣位置及試樣制備》或協議的規定。 取樣方法
2022-01-07
拉伸試驗機如何測試撕裂

拉伸試驗機如何測試撕裂

步驟試件應緊緊的夾在防水卷材拉伸試驗機的夾具中,注意使夾持線沿著夾具的邊緣(見下圖) 試件試驗溫度為(23土2)C,拉伸速度為(100士 10)mm/min。記錄每個試件的最大拉力
2022-01-06
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